Stop 2507 5*1 Zwijane rurki kapilarne ze stali nierdzewnej

Doświadczenie

Sektor ropy i gazu jest jednym zLiaocheng Sihe SS Material Co., Ltd.głównych rynków dostaw szerokiej gamy form i materiałów wyrobów rurowych.Nasze produkty są z powodzeniem stosowane w najbardziej agresywnych warunkach podmorskich i odwiertowych, a my mamy długie, udokumentowane doświadczenie w dostarczaniu produktów spełniających rygorystyczne wymagania jakościowe sektorów naftowego i gazowego oraz energii geotermalnej.

Ulepszenia technologii umożliwiające lepszą eksploatację złóż ropy i gazu w coraz większym stopniu wymagają stosowania długich, ciągłych odcinków rur ze stali nierdzewnej i stopów niklu do zastosowań związanych ze sterowaniem hydraulicznym, oprzyrządowaniem, wtryskiem środków chemicznych, sterowaniem pępowiną i linią przepływu.Korzyści płynące z tej technologii rurowej zaowocowały zmniejszeniem kosztów operacyjnych, ulepszeniem metod odzyskiwania i zmniejszeniem wydatków kapitałowych poprzez połączenie zaworów wiertniczych i wtryskiwania chemikaliów ze odwiertami zdalnymi i satelitarnymi do stałej lub pływającej centralnej platformy operacyjnej.

Zakres produkcyjny

Rury zwijane są dostępne w wielu różnych postaciach produktów, w zależności od wymagań klienta.Produkujemy produkty z rurami ze spawanymi i przeciąganymi szwami, przeciąganymi ze szwami i pływającymi zatyczkami oraz rurami bez szwu.Standardowe gatunki to 316L, stop 825 i stop 625. Inne gatunki stali nierdzewnej w wersji duplex i superduplex oraz stopy niklu są dostępne na zamówienie.Rury mogą być dostarczone w stanie wyżarzonym lub obrobionym na zimno.

• Rury spawane i ciągnione.
• Średnica od 3 mm (0,118”) do 25,4 mm (1,00”) średnicy zewnętrznej.
• Grubość ścianki od 0,5 mm (0,020”) do 3 mm (0,118”).
• Typowe rozmiary: 1/4” x 0,035”, 1/4” x 0,049”, 1/4” x 0,065”, 3/8” x 0,035”, 3/8” x 0,049”, 3/8” x 0,065 ”.
• Tolerancja średnicy zewnętrznej +/- 0,005” (0,13 mm) i +/- 10% grubości ścianki.Inne tolerancje dostępne są na zamówienie.
• Długości kręgów do 13 500 m (45 000 stóp) bez połączeń orbitalnych, w zależności od wymiarów produktu.
• Rurki obudowane, powlekane PCV lub gołe.
• Dostępne na szpulach drewnianych lub stalowych.

Materiały

• Stal austenityczna 316L (UNS S31603)
• Dupleks 2205 (UNS S32205 i S31803)
• Superdupleks 2507 (UNS S32750)
• Incoloy 825 (UNS N08825)
• Inconel 625 (UNS N06625)

Aplikacje

Liaocheng Sihe SS Material Co., Ltdoferuje zwinięty przewód sterujący ze stali nierdzewnej i stopów niklu.
Nasze produkty znajdują zastosowanie w następujących zastosowaniach:
• Hydrauliczne przewody sterujące odwiertu.
• Odwiertowe linie kontroli chemicznej.
• Podmorskie linie sterujące do zasilania hydraulicznego i wtrysku środków chemicznych.
• Gładkie przewody sterujące stosowane w zastosowaniach światłowodowych.

Względy jakości

Przy określaniu typu rurki dla konkretnego środowiska należy wziąć pod uwagę kilka czynników.Najważniejszymi kryteriami wpływającymi na tę decyzję będzie wytrzymałość ciśnieniowa i ryzyko korozji.Bezszwowa rura, która została obrobiona na zimno i wyżarzana, ma całkowicie jednorodną krystaliczną strukturę kutą.Materiał paska używany do wykonania spawanej rury ma tę samą postać, ale na spoinie staje się strukturą odlewaną, która może korodować preferencyjnie w stosunku do otaczającej rury.Dzięki połączeniu obróbki na zimno i późniejszego wyżarzania metal spoiny może zostać ponownie krystalizowany, przekształcając ten obszar w strukturę kutą, co skutkuje jednorodnym przekrojem poprzecznym o równym potencjale korozyjnym wokół rury, podobnie jak w przypadku rury bez szwu.Zatapianie znacznie ułatwia osiągnięcie rekrystalizacji odlewanej struktury spoiny w częściowo homogenizowaną strukturę wyżarzoną.Dodatkowa praca w obszarze spoiny wynikająca z przejść procesów ciągnienia zapewnia pełną rekrystalizację.

Teoretycznie zdolność ciśnieniowa rur wykonanych metodą spawaną i wyżarzaną powinna być taka sama, ale powszechną praktyką w przepisach projektowych jest obniżanie wartości rur spawanych ze względu na ryzyko niedoskonałego spoiny prowadzącego do osłabienia.Odkształcenia występujące w kolejnej operacji przeciągania określą jakość spoiny szwu, a wszelkie słabości linii środkowej zostaną ujawnione i wykryte podczas kontroli wzrokowej i/lub próby ciśnieniowej.Dlatego rury bez szwu spawane i wpuszczane oraz rury spawane i wpuszczane/ciągnione mają to samo ciśnienie znamionowe, które jest lepsze niż w przypadku rur spawanych.

Inne czynniki, które mogą mieć wpływ na określony typ rurki, to chropowatość powierzchni, zgodność ze złączkami zaciskowymi, tolerancje, koncentryczność, długość i oczywiście cena.Rury spawane mają gładkie wykończenie średnicy zewnętrznej i wewnętrznej, z wyjątkiem zgrubienia, które może być widoczne w obszarze spawania.Może to powodować problemy ze złączami zaciskowymi.Spawane i wpuszczane rury mają gładką powierzchnię zewnętrzną, dzięki czemu nadają się do stosowania ze złączami zaciskowymi, ale mają nieco bardziej szorstki stan otworu ze względu na zagłębienie i wyraźny ścieg spoiny tylko na średnicy wewnętrznej.Rury spawane, ciągnione i bezszwowe mają gładką powierzchnię zewnętrzną wraz z jednolitą powierzchnią otworu bez wystających ściegów spoiny.

Rury wykonane metodą spawania z taśmy są na ogół bardziej koncentryczne niż rury bez szwu, gdzie równomierność grubości ścianki zależy od koncentryczności pierwszego przebicia w pustej formie.Jednakże rury bez szwu będą spełniać standardowe tolerancje handlowe, takie jak te określone w ASTM A269.

Ogólnie rzecz biorąc, dłuższe odcinki można uzyskać poprzez zgrzewanie szwów z taśmy, niż można to uzyskać przez wyciąganie z bezszwowych wgłębień.Długości te można dodatkowo wydłużyć poprzez zagłębienie lub wyciągnięcie wtyczki.Tam, gdzie wymagane są bardzo duże długości, poszczególne cewki można zespawać doczołowo za pomocą autogenicznego spawania orbitalnego, przy czym każda spoina jest badana radiologicznie, aby upewnić się, że jest wolna od wad, a następnie cała linia jest poddawana próbie ciśnieniowej.Rury spawane i ciągnione będą wymagały znacznie mniej połączeń niż bezszwowa linia o tej samej długości całkowitej, co prowadzi do znacznych oszczędności.

Zalety przeciągania spawanej rury

Długie odcinki można wytwarzać za pomocą zespawanych szwów taśm, ale takie rury mają nieciągłość zewnętrzną i wewnętrzną i mogą wykazywać lokalne problemy związane z wytrzymałością mechaniczną lub korozją.Spawana i wpuszczana rura poprawia te aspekty i została sprawdzona niezawodnie w zastosowaniach morskich przez kilka dziesięcioleci.Chociaż rura spawana i ponownie ciągniona jest droższa niż rura spawana, jest nadal stosunkowo niedroga w porównaniu z rurą bez szwu.

Rury bez szwu mają jednolity przekrój poprzeczny, są jednak najdroższą metodą produkcji i mają ograniczenia w zakresie ciągłej długości, jaką można wytworzyć pomiędzy połączeniami.Za niewielką wyższą cenę w porównaniu z ceną rur ze spawaniem i wpuszczaniem, rury mogą być produkowane w procesie ciągnienia zgrzewanego i pływającego, co daje produkt o wyglądzie podobnym do bezszwowego, ale ze znaczącą zaletą w postaci znacznie dłuższych ciągłych długości i znacznie obniżonych kosztów.

Zapewnienie jakości

Kontrola procesu i jakościLiaocheng Sihe SS Material Co., Ltd.produktów ma kluczowe znaczenie dla konsekwentnego osiągania najwyższych standardów w krytycznych zastosowaniach ropy i gazu.Na każdym etapie operacji przetwarzania stosowana jest ścisła kontrola jakości.Indywidualne plany jakości, dostosowane do wymagań projektowych klientów, można również uwzględnić w jakości naszych produktów.

Linia sterująca jest w 100% sprawdzana wymiarowo i testowana prądami wirowymi zgodnie z międzynarodowymi normami ASTM lub DIN.Wszystkie przewody są w 100% testowane pod ciśnieniem hydraulicznym przed wydaniem i certyfikacją.Wszelkie złącza oczodołowe poddawane są również badaniu radiologicznemu w minimum 3 płaszczyznach, aby zapewnić jakość połączenia.

Posiadamy atesty BS EN ISO 9001 i BS EN ISO 14001 oraz indywidualne atesty klientów.

Kontroluj ciśnienie w przewodzie

Ciśnienie robocze rury zależy od warunków pracy konkretnego zastosowania i wymaganego współczynnika bezpieczeństwa.Może to określić wyłącznie klient i jest wyrażone jako proporcja ciśnienia plastyczności lub nominalnego ciśnienia rozrywającego rury.Są to wartości, które podnoszą naprężenie do teoretycznej granicy plastyczności lub ostatecznej wytrzymałości materiału na rozciąganie.

Bezpieczne ciśnienie robocze tradycyjnie wyrażano jako proporcję wytrzymałości na rozciąganie lub granicy plastyczności rury.Różne branże i przepisy dotyczące zbiorników ciśnieniowych przyjęły różne praktyki.

Zapewnienie jakości

Jakość naszych produktów przeznaczonych do linii kontrolnych w sektorze naftowo-gazowym zapewniana jest nie tylko podczas kontrolowanego procesu produkcyjnego, ale także poprzez testowanie gotowego produktu.Typowe testy obejmują:
• Badania nieniszczące
• Badania hydrostatyczne
• Kontrola wykończenia powierzchni
• Pomiary dokładności wymiarowej
• Testy rozszerzania i stożkowania
• Badania właściwości mechanicznych i chemicznych

Właściwości linii kontrolnej

Forma produktu: Spawane szwem i przeciągane jest autogenicznie spawane i przeciągane, dostarczane w stanie wyżarzonym.

Uwaga: Rurki Duplex 2205 i Super Duplex 2507 nie znajdują się na liście i są dostępne na zamówienie.